正旭高溫?zé)岜煤娓蓹C領(lǐng)軍臘味制品市場

　　“北風(fēng)起，臘鴨香。”冬季霜凍臘風(fēng)天氣非常適宜臘制臘味，臘鴨是中國民間喜愛的傳統(tǒng)食品之一，也是人們相互饋贈的佳品。然而，優(yōu)質(zhì)的臘鴨制作除了采用上等配料工藝外，烘干工藝是重中之重。如今，許多臘味制品企業(yè)一直想通過使用干燥機器設(shè)備來實現(xiàn)大規(guī)模、高效率、精品質(zhì)的產(chǎn)出多種臘味制品。正旭空氣能研發(fā)的高溫?zé)岜煤娓蓹C應(yīng)運而生，徹底解決了這一難題。






　　據(jù)悉，傳統(tǒng)手工藝制作的臘鴨為了降低成本，多采用日曬方式進行脫水或炭火烘干的辦法制作臘鴨，但無法保證臘鴨的色澤和存放時間。同時，傳統(tǒng)的烘干設(shè)備對烘干或多或少存在一些不足的地方。比如烘干周期長，顏色不均勻，耗能大、烘干質(zhì)量得不到保證等。


　　俗話說，臘味是“7分制作，3分烘烤”。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外，關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵。可見，干燥工藝在臘味制作加工中是非常重要的一環(huán)。


　　正旭的高溫?zé)岜煤娓蓹C在進行臘鴨干燥過程中，主要是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，并實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，輸出溫度為85℃。






　　日前，江西贛州的張先生采購的3臺13P高溫?zé)岜脵C組成功應(yīng)用于臘鴨烘干。據(jù)張先生介紹，隨著這二年臘制品市場競爭大，人們對臘鴨的質(zhì)量要求越來越高，所以傳統(tǒng)的日曬風(fēng)干方式已經(jīng)不滿足于市場的需求。他對臘鴨市場進行考察后，決定淘汰傳統(tǒng)烘干技術(shù)，改用先進的烘干機組。最終，張先生在了解東莞市正旭新能源設(shè)備科技有限公司有烘干臘鴨的設(shè)備后，馬上來正旭公司考察并確定了合作意向，選擇了正旭高溫?zé)岜煤娓蓹C組。烘房建設(shè)好后，張先生迫不及待地進行測試，發(fā)現(xiàn)烘干后的臘鴨從外觀上保留原有的色、香、味、形等。當場，張先生高興地說，“我應(yīng)該早就用正旭高溫?zé)岜煤娓蓹C，提高了臘鴨的產(chǎn)量和質(zhì)量，真的很不錯。”


　　正旭高溫?zé)岜?/a>烘干機不但適用于臘鴨烘干工藝，還有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等臘味制品烘干。同時，包括煙草烘干、食品烘干、藥材烘干、橡膠烘干、工藝品烘干、電鍍件烘干、煤泥烘干等。據(jù)正旭董事長陳帥榮介紹，熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術(shù)，在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者完美統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的技術(shù)革命。